§塑制法

　　物料準備→制丸塊→制丸條→分粒→搓圓→干燥→整丸→質量檢查→包裝

　　1.制丸塊：制丸塊又稱和藥。是關鍵工序，丸塊的軟硬度及粘稠度，直接影響丸粒成型和貯存中是否變形。丸塊應能隨意塑形而不開裂，手搓捏不粘手，不粘附器壁。

　　影響因素：

　　煉蜜程度：根據藥性質、氣溫、濕度等

　　和藥蜜溫：一般熱蜜，含有樹脂、膠質、糖、油脂類；冰片、麝香等芳香揮發性藥物用溫蜜

　　用蜜量：一般是藥粉：煉蜜＝1：1～1.5，藥粉黏性大，蜜用量少，夏季用蜜少。

　　2.制丸條、分粒、搓圓：生產多采用機器制丸

　　3.干燥：蜜丸一般成丸后應立即分裝，以保證丸藥的滋潤狀態。

　　蜜丸水分含量要求不超過15.0%。若以老蜜或中蜜偏老制丸，不須干燥；若以嫩蜜或中蜜偏嫩制丸，須干燥。

　　為防止蜜丸霉變，成丸也常進行干燥，采用微波干燥、遠紅外輻射干燥，可達到干燥和滅菌的雙重效果。

　　4.包裝：多用塑料瓶、玻璃瓶，名貴藥也有用臘殼包裝的。

　　水蜜丸制備

　　§藥材細粉用煉蜜和適量水為粘合劑制成的丸劑

　　1.丸粒小，光滑圓整，易于吞服；

　　2.節省蜂蜜，降低成本，有利貯藏

　　水蜜丸制法：可采用塑制法和泛制法制備。

　　§采用塑制法制備時，同樣需要注意藥粉的性質與蜜水的比例、用量。一般藥材細粉粘性中等，每100g藥粉用煉蜜40g左右，其加水按煉蜜：水＝1：2.5～3.0，將煉蜜加水.攪勻，煮沸.濾過，即可。含黏性物質較多的藥材細粉，需用低濃度的蜜水為粘合劑，每100g藥粉用煉蜜10～15g，如含纖維和礦物質較多的藥材細粉，則100g藥粉須用煉蜜50g左右。

　　§采用泛制法制備時，注意起模時須用水.以免粘結。加大成型時為使水蜜丸的丸粒光滑圓整，蜜水加入的方式：低濃度、高濃度、低濃度的順序依次加入，即先用濃度低的蜜水加大丸粒，待逐步成型時用濃度稍高的蜜水，成型后，再改用濃度低的蜜水撞光。否則，因蜜水濃度過高、造成粘結。由于水蜜丸中含水量高，成丸后應及時干燥，防止發霉變質。